Покрытие часов

Способы нанесения

Гальваническое покрытие (Electroplated). Самый старый и распространенный вид покрытия часов. Производится с помощью электролиза, для чего деталь, на которую планируется нанести покрытие, прикрепляют к электроду и опускают в соль того металла, который используется для покрытия часов и включается электрический ток. Стойкость покрытия определяется в первую очередь его толщиной, которая обычно составляет от 3-5 микрон на недорогих часах, до 10 микрон на часах с более высокой стоимостью.

Ионное напыление (PVD — Physical Vapour Deposition). Самый современный и надежный способ нанесения покрытия. Осуществляется в специализированных камерах, в которых создается пониженное давление, близкое к вакууму. В эту камеру помещается деталь, материал, используемый для напыления, устанавливается в виде отрицательного электрода. После чего в камеру вводится аргон (инертный газ), ионизированный электрическим полем высокой мощности. В результате ионы аргона получают положительный заряд и бомбардируют электрод с материалом покрытия, в результате из материала покрытия выбиваются ионы, которые на высокой скорости проникают в металл детали, фактически проникая в его кристаллическую решетку. Таким образом, внешняя поверхность детали вскрывается покрытием, более того, образуется переходный слой, в котором металл детали перемешан с металлом покрытия. Поэтому точную толщину PVD покрытия определить невозможно. Принято считать, что PVD покрытие по стойкости аналогично гальваническому с толщиной более 3 мм.

Материалы, используемые для покрытия часов

Никель. Обладает серебристо-белым цветом. Очень прочно держится на других материалах, но может вызывать аллергию при контакте с кожей. Вследствие этого чаще всего применяется как внутренний слой.

Хром. Также хорошо сцепляется с другими материалами. Цвет – белый, с голубоватым оттенком.

Золото. Цвет покрытия определяется примесями (серебро, палладий, медь) и может быть розовым, желтым и даже ослепительно белым. В Европе принято отображать пробу в каратах, при этом 24К – это чистое золото (99.9%), 18К – 75%. С целью предотвращения потери привлекательного вида часов после истирания золотого покрытия, его обычно наносят на промежуточный слой  нитрида титана, поскольку он очень устойчив к истиранию и имеет цвет, близкий к золотому, и если даже золотой слой сотрется, часы все равно сохранят свой цвет.

Нитрид титана. Часто применяется в виде внутреннего слоя перед позолотой благодаря крайне высокой устойчивости к истиранию, превосходящей практически все остальные материалы. 

Карбид титана. По своим характеристикам очень близок к нитриду титана. Благодаря черному цвету, похожему на вороненую сталь, используется для чернёного покрытия, в том числе военных и профессиональных часов. Данный материал применяется в часах наиболее дорогого сегмента. 

DLC — Dimond Like Coating. Основано на углероде, по некоторым характеристикам близкому к алмазу. Согласно информации из ряда источников, прочность к истиранию у DLC покрытия превышает в 80-100 раз показатели стали. Впервые данное покрытие начали применять в 2008 году

Обозначение покрытий

IPG — покрытие золотом (ионное напыление). В некоторых случаях его также обозначают PVD за счет того, что можно получить золотое покрытие самых различных оттенков.

IPS — покрытие сталью (ионное напыление) применяется в основном в недорогих часах. Цвет – белый металл.

PDP — покрытие с ослепительно-белым цветом, применяется палладий с добавлением никеля, способ нанесения – гальванический. Цена покрытия высока из-за высоких цен на палладий.

PNP — для покрытия используется никель с добавлением палладия, способ нанесений - гальванический.